Плазменная резка металла — это технология, которая позволяет не только «кроить» листовой металл по более или менее ровным линиям, но и вырезать из него детали с достаточно узорными и фигурными краями. При этом на краях разрезов не будет образовываться окалина, а их поверхность будет почти идеально ровной.
Высокое качество резки достигается за счет создания потока плазмы с высокой температурой — от 5 000 до 30 000 градусов. Плазма образуется при движении потока газов через электрическую дугу на сопле резака.
Газы, которые используются для получения плазменной струи, делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Кислород и воздух лучше всего подходят для резки чёрных металлов, а неактивные — для разделки изделий из цветных металлов и их сплавов.
Высокая температура плазмы обеспечивает главные достоинства такой технологии, а именно:
- высокотемпературная плазма способна резать любые металлы, включая и самые тугоплавкие легированные стали
- плазменной резкой можно обрабатывать и неметаллические предметы — например, керамическую плитку
- плазменную резку можно вести с высокой скоростью
- плазменная резка металлов не требует предварительного разогрева поверхности, поэтому несмотря на очень высокую температуру плазменной струи поверхность среза остывает очень быстро
- высокая скорость плазменной резки предохраняет металл от температурных деформаций
- плазменную резку металлов можно осуществлять «под углом», что позволяет сократить время на последующую обработку деталей, вырезанных таким способом.
В то же время плазменная резка металла требует достаточно большого расхода электроэнергии и высокой квалификации резчика — как при ручной работе, так и при использовании специальных станков с ЧПУ.
Стоит отметить, что станки (не обязательно с ЧПУ) для плазменной резки металлов будут особенно эффективны при нарезке квадратных или прямоугольных пластин и треугольных «косынок» из стальных листов толщиной от 1 до 40 мм.
Технология плазменной резки, несмотря на свою относительно высокую стоимость, идеально подойдет тем заказчикам, которым требуются ровные и чистые края без окалины и температурных деформаций.
